Capabilități / Serviciu de prelucrare CNC

Aluminiu 6061
Aluminiu 5052
Aluminiu 2024
Aluminiu 6063
Aluminiu 7075
3003 aluminiu
6082 aluminiu (aliaj 6082-T6)
1100 aluminiu
2011 aluminiu

C28000
C26000
C36000
C23000
C31000
C46500
C33000
C46400
C51000

C11000 (cupru electrolitic cu ton dur)
C10200 (oxigen - cupru gratuit)
C36000 (Free - Cutting Brass)
C22000 (bronz)
C17510 (cupru de beriliu)
C51800 (bronz fosfor)
C23000 (alamă roșie)
C52100
C10100

C51000 (bronz fosfor)
C52100 (nichel argint / argint german)
C65500 (bronz din aluminiu)
C63200 (bronz de aluminiu de mare rezistență)
C61400 (nichel - bronz de aluminiu)
C90700 (bronz cu cositor cu plumb)
C93200 (rulment din bronz)
C22000 (bronz)
C83600 (bronz cu cositor cu plumb)

304 Oțel inoxidabil
316 Oțel inoxidabil
303 Oțel inoxidabil
410 Oțel inoxidabil
420 Oțel inoxidabil
17-4 PH Oțel inoxidabil
440C Oțel inoxidabil
Oțel inoxidabil 304L

Oțel structurat, oțel din mucegai, oțel din aliaj, oțel de unelte, oțel la rulment, oțel carbon
Oțel 1018
Oțel 1215
Oțel 4130
Oțel 4140
Oțel 4140PH
Oțel 4340
Oțel de instrument A2
Oțel oțel oțel O1

Titan de gradul 5
Titan de gradul 2
Titan de gradul 1
Titan de gradul 23
Titan de gradul 9
Titan de gradul 11
Titan de gradul 6
Titanul de gradul 12
Titan de gradul 18

Aliajele de zinc oferă o combinație excelentă de rezistență, rezistență la coroziune și mașini, ceea ce le face potrivite pentru o gamă largă de industrii, inclusiv automobile, aerospațiale și producție. Alegerea aliajului potrivit depinde de cerințele specifice pentru rezistență, rezistență la coroziune și ușurință de prelucrare ..

Utilizat frecvent în aplicații care necesită un plastic puternic, rigid, cu rezistență la impact bun, mașina și ușurință de procesare. ABS este utilizat pe scară largă în diferite industrii, inclusiv automobile, electronice și bunuri de consum, datorită combinației sale excelente de proprietăți

Cunoscut și sub denumirea de PMMA, polimetil metacrilatul este utilizat pe scară largă datorită clarității optice excelente, ușurinței de prelucrare și capacității de a produce suprafețe netede, lustruite. Acrilic este un material versatil adesea folosit în industrii, de la semnalizare la dispozitive medicale.

Delrin (acetal) este un material ideal pentru prelucrarea CNC, oferind o combinație excelentă de rezistență, precizie și ușurință de procesare. Proprietățile sale mecanice excelente, frecarea scăzută și o bună rezistență chimică o fac potrivită pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv piese auto, medicale și industriale. Cu tehnici de prelucrare adecvate, piesele Delrin pot obține finisaje de calitate ridicate - și toleranțe strânse, ceea ce îl face o alegere populară în multe industrii.

Garolitul (G10, G11, FR4) este un material excelent de prelucrare CNC pentru aplicații care necesită rezistență ridicată, izolare electrică și durabilitate. Mașina sa îl face o alegere preferată pentru electronice, aerospațiale și aplicații industriale, asigurând precizia și fiabilitatea în mediile solicitante.

HDPE este o alegere populară pentru prelucrarea CNC, datorită mașinarii sale excelente, a rezistenței ridicate și a rezistenței la umiditate, substanțe chimice și uzură. Este utilizat pe scară largă în industrii precum fabricația, marina, procesarea alimentelor și semnalizarea, oferind costuri - soluții eficiente, durabile și versatile pentru o serie de aplicații. Cu tehnici de prelucrare adecvate, piesele HDPE pot fi produse cu o precizie ridicată și un finisaj neted, ceea ce îl face ideal atât pentru funcțional, cât și pentru estetic

Nylon 6/6 este o alegere excelentă pentru prelucrarea CNC datorită rezistenței, durabilității și rezistenței la uzură. Este utilizat într -o gamă largă de aplicații din industrii precum produse auto, industriale, medicale și de consum. Cu tehnici de prelucrare adecvate, nylon 6/6 poate fi modelat în piese precise, ridicate -, care răspund cerințelor mediilor dure.

Policarbonatul (PC) este un material incredibil de versatil utilizat în prelucrarea CNC pentru o gamă largă de aplicații care necesită rezistență la impact, claritate și rezistență. Este util în special în industrii precum automobile, medicale, aerospațiale și electronice de consum. Când prelucrați policarbonat, este important să controlați viteza de tăiere, să folosiți instrumentele potrivite și să aplicați metode de răcire pentru a evita probleme precum topirea sau deformarea. Cu tehnicile potrivite, piesele policarbonate prelucrate CNC - pot obține o precizie ridicată, finisaje netede și durabilitate remarcabilă.

Peek (polieter eter cetonă) este unul dintre cele mai mari - termoplastice performante disponibile, cunoscute pentru rezistența sa excepțională, rezistența la temperatură, rezistența chimică și rezistența la uzură. Aceste proprietăți o fac potrivită pentru aplicații provocatoare în industrii precum aerospațial, auto, medicale și petrol și gaze. Prelucrarea CNC a PEEK permite piese de calitate precise, ridicate -, care îndeplinesc standarde de performanță stricte. În timp ce prelucrarea peek necesită un control atent al temperaturii și al vitezei de tăiere, materialul în general

Polypropilena este un plastic rezistent versatil, ușor și chimic -, care este ideal pentru aplicațiile de prelucrare CNC care necesită durabilitate și flexibilitate. În timp ce prezintă unele provocări de prelucrare datorită moale și punctului de topire scăzut, cu instrumentele potrivite și parametrii de prelucrare, acesta poate fi procesat eficient în piese personalizate de calitate -.

PTFE (teflon) este un material extrem de versatil, cu stick excelent non -, chimice și temperatură - proprietăți rezistente. Prelucrarea CNC a PTFE se face în mod obișnuit pentru aplicații în industrii precum aerospațial, medical, auto, prelucrarea alimentelor și electronice. În timp ce este ușor de preparat cu instrumentele și parametrii potriviți, necesită o gestionare atentă a căldurii și răcirea corespunzătoare pentru a evita deformarea. Cu combinația sa unică de proprietăți, PTFE este un material la alegere pentru componentele care necesită durabilitate, rezistență la uzură și izolare electrică excelentă.

PVC (clorură de polivinil) este un plastic accesibil, versatil, cu mașina de utilizare excelentă, ceea ce îl face un material ideal pentru o gamă largă de aplicații, de la construcții la produse de consum și dispozitive medicale. Prelucrarea CNC permite fabricarea precisă a pieselor personalizate, oferind rezultate de calitate ridicate - și ore de transformare rapidă. În timp ce PVC este ușor de prelucrat, este important să gestionați acumularea de căldură și să utilizați tehnici adecvate de unelte și răcire pentru a evita deformarea materialelor. Cu practici de prelucrare adecvate, PVC poate fi utilizat eficient pentru a produce componente durabile, ridicate -.

Ultem (polieteimidă) este un plastic versatil, ridicat -, care este potrivit pentru a solicita aplicații care necesită rezistență, rezistență la căldură și izolație electrică. În timp ce Ultem de prelucrare CNC necesită o manipulare atentă pentru a gestiona căldura și uzura sculei, proprietățile sale mecanice excelente și rezistența la substanțe chimice îl fac o alegere excelentă pentru industrii precum aerospațial, automobile, medicale și electronice. Cu tehnici de prelucrare adecvate, Ultem poate fi utilizat pentru a produce piese de calitate personalizate, ridicate -, care funcționează bine în condiții dure.

Suprafața brută direct de la prelucrarea CNC fără tratamente suplimentare. De obicei, are o rugozitate de suprafață a RA 3.2 µm - 1.6 µm, cu mărci de scule vizibile. Acest finisaj este ideal pentru părțile funcționale în care estetica nu este critică, oferind costuri - eficacitate și dimensiuni precise.

Finisare CNC rafinată cu mărci de scule reduse și calitate îmbunătățită a suprafeței. Realizată prin parametri de tăiere optimizați, de obicei are o rugozitate de RA 1,6 µm - 0.8 µm, oferind un echilibru între precizie și estetică. Ideal pentru componente decorative funcționale și semi - care necesită o calitate mai bună a suprafeței.

Oferă o suprafață extrem de rafinată și netedă, cu semne de scule minime. Realizată prin tăiere precisă și parametri de prelucrare optimizate, acesta are de obicei o rugozitate de RA 0,8 µm - 0.4 µm. Ideal pentru componente de precizie ridicate -, îmbunătățește atât funcționalitatea, cât și estetica, reducând nevoia de finisare suplimentară.

Îmbunătățește CNC - piese prelucrate cu o oglindă netedă, oglindă - ca aspectul prin eliminarea marcajelor și imperfecțiunilor de instrumente. Realizată prin lustruirea mecanică sau chimică, aceasta ajunge de obicei la o rugozitate de RA 0,4 um - 0.05 µm. Ideal pentru aplicații de precizie estetice și ridicate -, îmbunătățește atât calitatea suprafeței, cât și rezistența la coroziune.

Finisajul de suprafață periat oferă CNC - piese prelucrate o textură uniformă, direcțională, prin aplicarea unui proces de periaj abraziv. De obicei, are o rugozitate de RA 0,8 µm - 1.6 µm, reducând strălucirea în timp ce menține un aspect rafinat. Ideal pentru aplicații decorative și funcționale, îmbunătățește estetica în timp ce maschează imperfecțiunile minore de prelucrare.

Creează o textură uniformă, mată pe piese prelucrate CNC -, prin explozia mărgelelor fine de sticlă la presiune ridicată. De obicei, are o rugozitate de RA 1,6 µm - 3.2 µm, reducând strălucirea și imperfecțiuni minore. Ideal pentru aplicații estetice, oferă un aspect neted, consistent și ușor texturat

Aplicarea unei acoperiri de protecție durabile, la CNC -, piese prelucrate printr -un proces electrostatic și întărirea căldurii. Oferă o suprafață rezistentă netedă, uniformă și coroziune - cu diverse opțiuni de culoare. Ideal pentru aplicații funcționale și estetice, îmbunătățește durabilitatea, rezistența la uzură și aspectul menținând în același timp precizie.

Finisajul de suprafață al oxidului negru este o acoperire de conversie care îmbunătățește piesele metalice prelucrate CNC - cu un aspect negru mat, îmbunătățind în același timp rezistența la coroziune. Formează un strat subțire, durabil, fără a afecta dimensiunile. Ideal pentru piese din oțel și oțel inoxidabil, reduce reflectarea ușoară și îmbunătățește rezistența la uzură pentru aplicații industriale și decorative.

Furnizarea unei acoperiri uniforme, coroziune - acoperire rezistentă pe piese prelucrate CNC - fără a necesita un curent electric. Îmbunătățește rezistența la uzură, duritate și lubrifiere, menținând în același timp dimensiuni precise. Cu un aspect neted, metalic, ENP este ideal pentru aplicații aerospațiale, auto și industriale care necesită durabilitate și rezistență chimică.

Combinarea a două tratamente pentru îmbunătățirea pieselor prelucrate CNC -. Exploatarea mărgelelor creează o suprafață uniformă, mat, folosind mărgele fine de sticlă pentru a îndepărta mărcile de prelucrare. Acoperirea de conversie a cromatului oferă rezistență la coroziune și servește ca bază pentru acoperiri suplimentare. Ideal pentru aluminiu, acest proces îmbunătățește durabilitatea și aspectul.