Servicii de strunjire CNC personalizate
Cotații instantanee pentru piese personalizate din metal și plastic turnate CNC
Prototipuri-rapide și componente transformate în producție în cel puțin 3-5 zile
Strunjirea din aluminiu, oțel inoxidabil, oțel, alamă, cupru și titan
Arbori de precizie, bolțuri, bucșe, distanțiere, piese filetate și componente cilindrice
Strunjire CNC cu mai multe-axe pentru geometrii complexe, filetare, alezarea și caracteristici de-toleranță strânsă
Finisarea suprafeței, asamblarea și livrarea globală sunt disponibile
Certificat ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 și AS9100D
Certificari materiale, CoC și rapoarte detaliate de inspecție (IQC, IPQC, OQC) furnizate la cerere
Servicii de frezare CNC personalizate de-înaltă precizie
Servicii de strunjire CNC de-înaltă precizie
ACTKEY oferă servicii de strunjire CNC de precizie pentru componente de metal și plastic personalizate, de la prototipuri rapide la loturi-gata de producție. Folosind strunguri CNC cu mai multe axe avansate cu scule active, producem piese cilindrice de-înaltă calitate-inclusiv arbori, bucșe, distanțiere, fitinguri filetate, știfturi și conectori-cu control dimensional strâns, repetabilitate stabilă și finisaje consistente ale suprafeței.
Sunteți gata să începeți? Trimiteți-ne fișierele dvs. CAD 2D/3D, inclusiv formatele STEP, IGES sau DXF, iar echipa noastră de ingineri va oferi o revizuire rapidă a producției și o cotație competitivă.
Materiale pe care le întoarcem
ACTKEY TECH acceptă strunjirea CNC pentru o gamă largă de metale, materiale plastice de inginerie și aliaje de-înaltă performanță. Alegerea materialului potrivit este esențială pentru producerea de componente precise, durabile și rentabile-, cu integritate superioară a suprafeței.
| Material | Note comune | Aplicații tipice de strunjire CNC |
| Aluminiu | 6061,6063,7075,5052 | Distanțiere, manșoane, conectori, arbori ușoare, carcase |
| Oţel inoxidabil | 304,316,303,420 | Arbori, bucșe, știfturi, fitinguri, piese rezistente la coroziune{0}} |
| Oţel | Q235,45#,1018,1045,4140,40Cr | Arbori, bolțuri, role, manșoane, componente mecanice |
| Alamă | H59,H62,C360 | Fitinguri, piese filetate, bucșe, conectori, inserții |
| Cupru | T2,C1100 | Pini conductivi, terminale, contacte electrice, conectori |
| Materiale plastice de inginerie | POM, Nylon, ABS, PC, PEEK | Bucșe, role, distanțiere, ghidaje, manșoane, prototipuri |
Finisaje disponibile pentru strunjire
- Ca prelucrat
- Sablare cu mărgele
- Anodizare (Tipul II și III)
- Placare
- Oxid negru
-
Ca prelucratFinisaj standard cu semne vizibile de scule; rugozitatea tipică Ra 1.6 - 3.2μm.
-
Sablare cu mărgeleCreează un finisaj uniform, mat sau satinat la suprafață prin eliminarea semnelor de scule.
-
Anodizare (Tipul II și III)Adaugă un strat protector de oxid pieselor din aluminiu; disponibil în diferite culori sau strat dur-pentru o rezistență superioară la uzură.
-
PlacareInclude zinc, nichel, crom și placare cu aur pentru o conductivitate îmbunătățită și rezistență la oxidare.
-
Oxid negruOferă un finisaj negru elegant și o rezistență ușoară la coroziune pentru piesele din oțel fără a modifica dimensiunile.
Aveți nevoie de un finisaj specific pentru piesele dvs. prelucrate CNC-? Trimiteți-ne cererea dvs. de cerere cu desene, detalii despre material și cerințele de finisare. Echipa noastră va ajuta la evaluarea celui mai potrivit tratament de suprafață pentru aplicația dumneavoastră.
Toleranțe de strunjire CNC și standarde de inginerie
Toleranțe de strunjire CNC ajută la asigurarea unor dimensiuni precise, asamblare lină, rotație stabilă și performanță fiabilă a filetului.
ACTKEY TECH produce arbori, bucșe, știfturi, distanțiere, fitinguri filetate și piese cilindrice personalizate conform desenelor clienților. Echipa noastră ajută la optimizarea toleranțelor pe baza materialului, geometriei, finisajului suprafeței și cerințelor de aplicare pentru a echilibra precizia, timpul de livrare și costul.
| Categorie | Standarde și specificații de inginerie | Aplicații și cerințe tehnice |
| 1. Standard internațional | ISO 2768-m (mediu) | Dimensiuni generale:Valoarea implicită globală pentru piesele turnate care nu sunt_mating. Folosit atunci când toleranțele specificate nu sunt indicate pe desenele tehnice. |
| 0.5-6mm:$\\pm$0.1mm | ||
| 6-30mm:$\\pm$0.2mm | ||
| 30-120mm:$\\pm$0.3mm | ||
| 2. Clasificarea toleranței | Standard:$\\pm$0,1mm($\\pm$0,005") | Clasificare funcțională:Variază de la distanțiere și știfturi simple până la locuri critice de-lagăre de înaltă precizie, arbori de motor și implanturi medicale. |
| Precizie: $\\pm $0,025 până la $\\pm $0,05 mm | ||
| Ultra-înalt: $\\pm $0,005 până la $\\pm $0,01 mm | ||
| 3. Control geometric (GD&T) | ASME Y14.5/ISO 1101 | Formă și rotație:Esențial pentru ansamblurile rotative pentru a se asigura că arborii sunt perfect rotunji și aliniați la o axă comună pentru a preveni vibrațiile. |
| Circularitate, cilindricitate, | ||
| Concentricitate și runout | ||
| 4. Certificari de calitate | ISO 9001:2015 (General) | Încredere în lanțul de aprovizionare:Semnale de încredere de bază pentru OEM la nivel mondial care asigură prevenirea defectelor, controlul procesului și trasabilitatea materialului 100%. |
| IATF 16949 (Auto) | ||
| As9100D (aerospațial) | ||
| 5. Drivere de precizie | Stabilitate la rotație și scule | Optimizarea procesului:Gestionarea variabilelor precum rigiditatea materialului și viteza axului (RPM) folosind CMM și manometre pentru a garanta acuratețea finală. |
| Controlul expansiunii termice | ||
| Compensarea uzurii sculei |
Capacitatea de toleranță finală depinde de material, geometria piesei, grosimea peretelui, adâncimea de prelucrare, finisarea suprafeței și cerințele de inspecție. Pentru dimensiuni critice, vă rugăm să furnizați desene 2D cu toleranțe clar marcate.
Aveți nevoie de piese turnate CNC cu toleranță-strânsă?
Încărcați fișierele CAD 3D și desenele 2D pentru a obține o revizuire tehnică rapidă și o cotație precisă.
Piese turnate CNC pentru aplicații industriale
ACTKEY TECH, producem piese strunjite CNC personalizate pe baza desenelor clienților, fișierelor CAD 3D, cerințelor materialelor, finisajelor suprafețelor și toleranțelor specifice-aplicațiilor.
Componente echipamente de automatizare
Arbori turnați CNC
Pozitionare ace
Bucșe și mâneci
Distanțiere și separatoare
Componentele mișcării liniare
Piese de echipamente robotizate
Componente de fixare pentru linia de producție
Componente pentru mașini industriale
Arborele mașinii
Role și știfturi de ghidare
Maneci si bucse
Fitinguri filetate
Conectori mecanici
Componente suport
Piese de mașini cilindrice personalizate
Electronice și componente electrice
Conectori din alamă
Pinuri conductoare de cupru
Borne electrice
Distanțiere izolante din plastic
Inserții filetate
Componente de montare a senzorilor
Piese hardware electronice personalizate
Componente hardware auto
Știfturi de metal turnat
Bucșe și mâneci
Distanțiere și gulere
Arbore filetate
Fitinguri pentru conectori
Testarea pieselor de fixare
Componente de asamblare auto personalizate
Componente pentru echipamente medicale, de laborator și energetice
Piese de instrumente din oțel inoxidabil
Bucșe de precizie
Terminale conductoare
Conectori echipament baterie
Accesorii pentru sistemul de încărcare
Manșoane izolatoare din plastic
Componente cilindrice de precizie personalizate
Componente de inginerie personalizate
Prototipuri personalizate
Piese de testare funcționale
Probe de inginerie
Piese metalice de-volum redus
Componente frezate complexe
Avantajele strunjirii CNC
Strunjirea CNC oferă componente cilindrice de-înaltă precizie, cu toleranțe strânse, finisaje netede și repetabilitate fiabilă pentru aplicații industriale. De la prototipuri rapide până la producția de-volum mare, serviciile noastre de strunjire CNC asigură cost-eficiente, conform ISO 9001 pentru arbori, bolțuri, bucșe, bucșe, distanțiere, conectori filetat și alte piese rotative.
Precizie ridicată pentru piese cilindrice
Strunjirea CNC este foarte potrivită pentru componente rotunde, tubulare și rotative care necesită diametre precise, concentricitate, caneluri, filete și suprafețe netede. Ajută la asigurarea unei potriviri stabile și a performanțelor fiabile în ansamblurile mecanice.
Producție rapidă și rentabilă-
În comparație cu metodele de prelucrare mai complexe, strunjirea CNC poate elimina eficient materialul din stocul de bare și poate produce piese de precizie cu timpi de ciclu mai scurti. Acest lucru îl face o soluție-eficientă din punct de vedere al costurilor pentru prototipuri, loturi mici și producție repetată.
Finisaj excelent al suprafeței
Strunjirea CNC poate produce suprafețe prelucrate curate și netede, în special pe arbori, știfturi, bucșe și manșoane. În funcție de nevoile de aplicare, pot fi aplicate tratamente suplimentare de suprafață, cum ar fi anodizarea, placarea, oxidul negru, pasivarea, lustruirea și tratamentul termic.
Repetabilitate stabilă pentru producția în loturi
Odată ce programul de strunjire este confirmat, strunjirea CNC oferă dimensiuni consistente și calitate repetabilă pe loturile de producție. Acest lucru este deosebit de important pentru componentele OEM, echipamentele de automatizare, piesele de mașini, hardware-ul auto și conectorii electronici.
Compatibilitate largă de materiale
Strunjirea CNC acceptă o gamă largă de metale și materiale plastice, inclusiv aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, alamă, cupru, bronz, POM, PEEK și alte materiale de inginerie. Selecția materialului poate fi optimizată în funcție de rezistență, rezistență la coroziune, conductivitate, rezistență la uzură și cost.
Potrivit pentru caracteristici complexe turnate
Strunjirea CNC poate crea filete externe și interne, caneluri, trepte, conici, găuri, moletare, teșituri și alezaje de precizie. Pentru piesele mai complexe, strunjirea poate fi combinată și cu operațiuni de frezare, găurire, filetare și prelucrare secundară.
Aveți nevoie de piese turnate CNC de precizie?
Trimiteți-ne fișierele dvs. CAD 3D, desenele 2D, cerințele de material, nevoile de finisare a suprafeței și cantitatea. Echipa noastră de ingineri vă va examina proiectul și vă va oferi o cotație rapidă pentru piesele strunjite CNC personalizate.
Obțineți o ofertă de strunjire CNC
Tipuri de freze CNC
Operații de strunjire externă
Strunjirea dreaptă și strunjirea conică sunt utilizate pentru prelucrarea diametrului exterior al pieselor cilindrice, creând suprafețe drepte netede, profile trepte sau forme conice. Aceste operațiuni sunt utilizate în mod obișnuit pentru arbori, știfturi, tije, manșoane, fitinguri și alte componente strunjite cu precizie.
Filetare și prelucrare cu diametrul interior
Strunjirea filetului și alezarea sunt folosite pentru a crea filete interne sau externe precise, alezaje precise și diametre interioare netede. Aceste operațiuni sunt utilizate în mod obișnuit pentru arbori filetați, inserții, bucșe, manșoane, fitinguri, conectori și componente asociate rulmenților-.
Caracteristici funcționale Prelucrare
Canelarea, despărțirea și moletarea sunt folosite pentru a crea detalii funcționale, cum ar fi caneluri, secțiuni-decupate, elemente de reținere și suprafețe de prindere texturate. Aceste operațiuni sunt utilizate în mod obișnuit pentru canelurile pentru inele O-, distanțiere, bucșe, butoane, mânere și piese mici strunjite de precizie.
Prelucrare complexă a piesei turnate
Frezarea-CNC combină strunjirea, frezarea, găurirea, filetarea și prelucrarea-gaurilor laterale într-o singură configurație. Este ideal pentru piese cilindrice complexe cu plane, fante, filete, găuri transversale, canale de cheie și alte geometrii cu mai multe-funcții.
Strunjirea CNC este un proces de prelucrare-controlat de computer utilizat pentru a produce piese cilindrice și rotative de precizie. Prin rotirea piesei de prelucrat în timp ce sculele de tăiere îndepărtează materialul, strunjirea CNC poate crea diametre exterioare precise, filete interne și externe, caneluri, alezaje, conici și finisaje netede ale suprafețelor pentru componente industriale personalizate.
Cum funcționează strunjirea CNC
Spre deosebire de frezarea CNC, unde unealta de tăiere se rotește și piesa de prelucrat rămâne fixă, strunjirea CNC funcționează prin rotirea materialului, în timp ce o unealtă de tăiere îndepărtează materialul de pe suprafața sa.
1. Piesa de prelucrat se rotește
O bară solidă de metal sau plastic este prinsă în siguranță în axul sau mandrina strungului. Piesa de prelucrat se rotește apoi la o viteză controlată în funcție de material, dimensiunea piesei și cerințele de prelucrare.
2. Instrumentul de tăiere se mișcă
O unealtă de tăiere controlată de computer-, montată pe o turelă sau un suport de scule, se deplasează cu precizie de-a lungul piesei de prelucrat care se rotește. Unealta poate tăia diametre exterioare, trepte, conici, caneluri, filete și caracteristici interne.
3. Materialul este îndepărtat
Pe măsură ce instrumentul urmează traseul programat, îndepărtează materialul sub formă de așchii pentru a crea forma finală. Acest proces produce piese cilindrice precise, cu suprafețe netede, dimensiuni strânse și calitate repetabilă.
Când ar trebui să alegeți strunjirea CNC?
Strunjirea CNC este cea mai bună alegere pentru piesele cu simetrie de rotație, ceea ce înseamnă că piesa are o formă rotundă, cilindrică sau bazată pe{0}}axe. Dacă componenta dvs. este proiectată în principal în jurul unei axe centrale, strunjirea CNC o poate produce eficient, cu precizie ridicată, finisaje netede ale suprafeței și repetabilitate stabilă.
Strunjirea CNC este folosită în mod obișnuit pentru arbori, știfturi, bucșe, manșoane, distanțiere, gulere, piese filetate, fitinguri, conectori și alte componente cilindrice.
Pentru piese pătrate, de tip bloc-, plate sau foarte complexe non-rotunde, frezarea CNC poate fi o opțiune mai bună. Dacă o piesă include atât caracteristici rotunde, cât și caracteristici frezate, cum ar fi plane, fante, găuri laterale sau găuri transversale, frezarea cu strunjire CNC sau uneltele sub tensiune pot fi utilizate pentru a finaliza mai multe caracteristici într-o singură configurație.
| Cerinţă | De ce se potrivește frezarea CNC |
| Precizie dimensională ridicată | Potrivit pentru piese de asamblare precisă |
| Forme complexe | Se pot prelucra buzunare, fante, contururi și funcții cu mai multe-fețe |
| Volum scăzut spre mediu | Nu este nevoie de matriță scumpă |
| Prototipare rapidă | Bun pentru mostre de inginerie și pentru testele de proiectare |
| Performanță materială puternică | Piesele sunt prelucrate din material solid |
| Finisaje personalizate ale suprafețelor | Sprijină anodizarea, placarea, acoperirea cu pulbere, lustruirea și sablare cu mărgele |
Obțineți o ofertă de strunjire CNC Încărcați fișierele dvs. CAD Aveți nevoie de feedback DFM?
Întrebări frecvente ale serviciului de frezare CNC
Î1: Ce piese pot fi făcute prin strunjire CNC?
Strunjirea CNC este folosită în mod obișnuit pentru a fabrica arbori, știfturi, bucșe, manșoane, distanțiere, gulere, arbori filetate, fitinguri, conectori, inserții, duze, role și alte componente cilindrice de precizie.
Î2: Ce materiale pot fi folosite pentru strunjirea CNC?
Acceptăm strunjirea CNC pentru o gamă largă de metale și materiale plastice, inclusiv aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat, alamă, cupru, bronz, POM, PEEK și alte materiale de inginerie în funcție de cerințele aplicației dumneavoastră.
Î3: Ce toleranțe poate atinge strunjirea CNC?
Strunjirea CNC poate atinge toleranțe dimensionale strânse în funcție de material, geometria piesei, dimensiunea și cerințele de producție. Pentru piesele strunjite cu precizie, toleranțele pot ajunge adesea la ±0,001 in / ±0,025 mm atunci când este necesar.
Î4: Este strunjirea CNC potrivită pentru prototipuri și producție?
Da. Strunjirea CNC este potrivită atât pentru prototipuri rapide, cât și pentru producția în loturi. Este rentabil-pentru piesele cilindrice și oferă o repetabilitate stabilă pentru componentele OEM, piese de mașini industriale, hardware auto, electronice și echipamente de automatizare.
Î5: strunjirea CNC poate produce piese filetate?
Da. Strunjirea CNC poate produce atât filete interne, cât și externe cu pas și potrivire precise. Este folosit în mod obișnuit pentru arbori filetați, inserții, fitinguri, conectori, elemente de fixare și componente de tip șurub-personalizat.
Î6: Se poate combina strunjirea CNC cu frezarea?
Da. Pentru piesele cilindrice complexe cu plate, fante, găuri laterale, găuri transversale, canale sau geometrii cu mai multe-funcții, strunjirea CNC poate fi combinată cu frezare, găurire, filetare și scule sub tensiune prin frezare-CNC.
Q7: Ce fișiere aveți nevoie pentru o cotație de strunjire CNC?
Pentru o ofertă rapidă, vă rugăm să ne trimiteți fișierele dvs. CAD 3D, desenele 2D, cerințele de material, cerințele de finisare a suprafeței, cerințele de toleranță și cantitatea de comandă. Dacă nu sunteți sigur de material sau finisaj, echipa noastră de ingineri vă poate revizui proiectul și vă poate oferi sugestii.
Trimiteți-ne desenele dvs., cerințele de material, cantitatea și nevoile de finisare a suprafeței. Echipa noastră vă va examina proiectul și vă va oferi o ofertă clară pentru strunjirea CNC, finisarea și livrarea.
- sales@actkeymetalparts.com
- Telefon: 86 135 3056 6870
- +86 0755 28269323
- Adresă: zona industrială NR.8 Baozhou, drumul Dongshen gongye 2 #, orașul Fenggang, orașul Dongguan, Guangdong China
Încărcați desenele dvs. 2D sau 3D și obțineți feedback de inginerie pentru piesele dvs. strunjite CNC personalizate.