Prelucrarea CNC este una dintre tehnologiile cheie în fabricația modernă. Realizează prelucrarea metalelor de înaltă precizie și de înaltă eficiență prin mașini-unelte controlate de computer pentru prelucrarea automată. Acest articol va discuta în detaliu principalele conținuturi de prelucrare a metalelor implicate în prelucrarea CNC, inclusiv tăiere, frezare, foraj, întoarcere, măcinare și tăiere a sârmei.
Tăiere
Tăierea este unul dintre cele mai frecvente procese în prelucrarea CNC. Prin sistemul de control numeric al mașinii -unelte CNC, instrumentul taie materialul metalic pe o cale prestabilită, elimină partea în exces și face ca piesa de prelucrat să ajungă la forma și dimensiunea dorite. Tăierea include întoarcerea, freza, forajul și plictisirea.
Turnarea: utilizat în principal pentru prelucrarea pieselor rotative. Strungile CNC pot realiza prelucrarea formelor precum cilindri, conuri și fire prin rotirea piesei de prelucrat și mutând instrumentul.
Frezarea: Folosind unelte cu mai multe dinți pentru a roti și tăia piesa de prelucrat, este potrivit pentru prelucrarea formelor complexe, cum ar fi planuri, caneluri și forme de dinți. Mașinile de frezare CNC pot efectua prelucrarea de legătură cu trei axe, cu patru axe și chiar cinci axe, îmbunătățind considerabil flexibilitatea și eficiența prelucrării.
Foraj: folosit pentru procesarea găurilor. Mașinile de foraj CNC pot efectua o poziționare precisă și procesare cu mai multe găuri, ceea ce îmbunătățește eficiența producției și precizia găurilor.
Boring: Folosit pentru extinderea și finisarea găurilor existente și pentru a realiza o prelucrare a găurilor interne de înaltă precizie, prin controlul precis al căii sculei.
Măcinare
Măcinarea este un proces de prelucrare a suprafeței de înaltă precizie, care folosește instrumente abrazive (cum ar fi roțile de măcinare) pentru a efectua micro-tăiere pe suprafața piesei de prelucrare. Grizele CNC pot controla cu exactitate parametrii de măcinare pentru a obține o calitate ridicată a suprafeței și o prelucrare a preciziei dimensionale înalte și sunt utilizate pe scară largă în tratarea la suprafață a pieselor de precizie și procesarea materialelor dure.
Tăierea sârmei
Tăierea sârmei este procesul de erodare a materialelor metalice prin descărcarea de scânteie electrică pentru a realiza procesarea contururilor complexe și a detaliilor fine. Mașinile de tăiere a sârmei CNC folosesc fire metalice fine (de obicei fire de molibden sau fire de aramă) ca electrozi și efectuează tăierea descărcării în funcție de o cale predeterminată. Tehnologia de tăiere a sârmei este potrivită pentru procesarea materialelor dificil de procesat, cum ar fi carbura cimentată și oțelul de matriță și poate obține o precizie de procesare extrem de ridicată și o calitate a suprafeței.
Kanou oferă servicii de procesare și producție unice pentru piese de precizie și asamblare de energie nouă, echipamente medicale, semiconductori electronici, roboți, echipamente comerciale, etc. Serviciile includ prelucrare de precizie CNC, 5- prelucrare a axei compuse, frezare și întoarcere a prelucrării de prelucrare, a prelucrării, a prelucrării, a pieselor de prelucrare, etc.
Dacă aveți nevoie de servicii de prelucrare CNC, vă rugăm să alegeți Kanou! Fondator Mr. LV Hua Email: musk.lyu@kanougroup.com telefon: +86 188 2025 7979.
Tehnologia de prelucrare a CNC obține o automatizare ridicată și o precizie ridicată a prelucrării metalelor printr -un control precis al mașinilor -unelte de către sistemul CNC. Diverse procese, cum ar fi tăierea, freza, forajul, întoarcerea, șlefuirea și tăierea sârmei au fost utilizate pe scară largă în prelucrarea CNC, care a îmbunătățit mult capacitatea de producție și calitatea produselor din industria de fabricație modernă. Odată cu avansarea continuă a tehnologiei, prelucrarea CNC va juca un rol important în mai multe domenii și va injecta o nouă vitalitate în dezvoltarea industriei producției.